ติดปีกให้ธุรกิจอุตสาหกรรมด้วยการบริหาร ต้นทุนการผลิต & ต้นทุนพลังงาน
ที่นับวันคู่แข่งยิ่งมีมากขึ้นทุกวันต่างงัดกลยุทธฺออกมา
ไม่ว่าจะเป็นเรื่องของราคาขายที่ถูกกว่า
ซึ่งเป็นการตอบสนองที่ตรงกับความต้องการของลูกค้าที่ต้องการสินค้าที่มีราคาถูก
แต่การจะทำกลยุทธ์นี้ได้นั้น องค์ประกอบหลักของทางผู้ผลิต คือ ต้นทุนการผลิต (production
cost) หมายถึง
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินกิจกรรมทางการผลิตเพื่อให้ได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ดี มีคุณภาพ
ตามความต้องการของลูกค้า
ที่ต้องทำให้ต่ำที่สุดโดยที่คุณภาพและคุณค่าในการใช้งานยังคงอยู่ภายใต้การยอมรับ
จึงเป็นสิ่งที่ต้องให้ความสำคัญในการบริหารสำหรับอุตสาหกรรม และในยุคที่ทุกคนต่างให้ความสำคัญกับพลังงานสีเขียวหรือ
Green Energy มากขึ้นเรื่อยๆในอนาคต ในขณะที่พลังงานจากซากพืชและสัตว์หรือ Fossil
Fuels จะได้รับความนิยมลดลง และจะถูกแทนที่โดยพลังงานหมุนเวียนที่มีอัตราการขยายตัวสูงกว่ามาทดแทนไป
ดังนั้นเรื่องการบริหารต้นทุนพลังงานที่ผลิตได้จากพลังงานหมุนเวียน เช่น
ลมและแสงอาทิตย์ จึงเข้ามามีบทบาทเป็นอย่างมากอีกเช่นกัน
ดังนั้น ธุรกิจอุตสาหรรม
มีความจำเป็นที่จะต้องศึกษาแนวทางการบริหารต้นทุนการผลิต & ต้นทุนพลังงาน ให้สอดคล้องกับการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
การบริหารต้นทุนพลังงานแบบแยกส่วนการผลิตมีผลต่อองค์กรในแง่ความร่วมมือ
ประสานงานเพื่อการปรับปรุง เมื่อเป้าหมายและการจัดลำดับความสำคัญ
ไม่ได้เป็นไปในทางเดียวกัน ในขณะที่ฝ่ายหนึ่งต้องการลดการใช้พลังงาน
แต่อีกฝ่ายหนึ่งต้องการจัดการคุณภาพสินค้าและฝ่ายดำเนินงาน จะประสานกันได้อย่างไร
ภารกิจของฝ่ายผลิตคือผลิตสินค้าให้ได้คุณภาพดีส่งมอบตรงต่อเวลาลดของเสียในกระบวนการดูแลความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมในการทำงานการจัดการพลังงานจึงถูกมองว่าเป็นงานที่มีความสำคัญอันดับหลังๆ
ผู้ที่จะมองปัญหานี้ได้ดี ก็คือแผนกบัญชี
ซึ่งเป็นเสมือนคนกลางที่มีข้อมูลพร้อมเพียบทั้งด้านผลผลิตปริมาณของเสียการจัดซื้อวัตถุดิบ
ต้นทุนในด้านต่างๆการส่งมอบสินค้าและผลดำเนินการต่างๆโดยคำนึงถึงภารกิจในภาพรวมขององค์กรเพื่อสร้างกำไรและเพื่อลดต้นทุน
การลดปริมาณของเสียในกระบวนการผลิตมีผลต่อการลดการใช้พลังงานเป็นอันดับต้นๆทีมงานควรจะมีความเข้าใจในการเชื่อมโยง
ของต้นทุนพลังงานและภารกิจขององค์กร
ยกตัวอย่างแนวคิดเรื่องความสูญเสีย 7 ประการ
การจัดการกับความสูญเสียได้ในองค์กร จะส่งผลต่อการลดต้นทุนพลังงานมากที่สุด
ด้วยการพิจารณาเพื่อลดการสูญเสียเหล่านี้
1 ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป Overproduction
2 ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง Inventory
3 ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง Transporation
4 ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว Motion
5 ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิต Processing
6 ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย Delay
7 ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย Defect
การบริหารพลังงานในอุตสาหกรรมการผลิต
การบริหารพลังงานจากประสบความสำเร็จได้นั้น
ความร่วมมือของพนักงานทั้งองค์กร เป็นปัจจัยที่สำคัญลำดับต้นๆ
การทำความเข้าใจกับการสูญเสียพลังงาน
เช่นการผลิตสินค้าไม่ได้คุณภาพทำให้ต้องแก้ไขหรือแม้กระทั่งออกวัตถุดิบใหม่เพื่อผลิตทดแทนผลผลิตที่ได้คุณภาพ
ล้วนใช้พลังงานอย่างมาก การลดปัญหาด้านคุณภาพ จะทำให้สามารถลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้
ดีเป็นอันดับต้นๆ
มาตรฐานที่ส่งผลเป็นอย่างดีในการลดต้นทุนพลังงานได้แก่
-ลดปัญหาด้านคุณภาพสินค้า เพื่อลดการใช้พลังงานในการผลิตซ้ำ
- ปรับปรุงกระบวนการผลิต และกระบวนการที่เกี่ยวข้อง เพื่อลด
การเดินเครื่องตัวเปล่า
- ลดการสูญเสียพลังงานจากการรั่วไหล การเปิดเครื่องทิ้งไว้
- เพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานในกระบวนการต่างๆ
- แก้ปัญหาทางด้านห่วงโซ่อุปทาน เพื่อลดการผลิตที่มากเกินความต้องการ
จะเห็นได้ว่าการบริหาร ต้นทุนการผลิต & ต้นทุนพลังงาน
เป็นเรื่องสำคัญ และยังทำให้เพิ่มผลผลิตโดยการลดความสูญเสียที่อาจจะเกิดขึ้น
เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดก็จะช่วยลดต้นทุนการผลิตได้เช่นกัน
